Nagynyomású öntésű alumínium hűtőborda ház

Rövid leírás:

Termék neve:Nagynyomású alumíniumöntvény hűtőborda

Iparágak:Távközlés/kommunikáció/5G kommunikáció/3C alkatrészek/elektronika

Öntőanyag:Alumíniumötvözet ADC12

Termelési teljesítmény:50 000 db/év

Általában használt öntészeti anyagok:A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Formázóanyagok:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

 


Termék részletei

Termékcímkék

Termékadatok

Feldolgozás Alumínium présöntvény/présöntés/nagynyomású présöntés
Trimmelés
Sorjátlanítás
Gyöngyszórás
Felületpolírozás
CNC megmunkálás, menetfúrás, esztergálás
Zsírtalanítás
Fekete színű porbevonat
Méretellenőrzés
Gépek Présöntőgép 280~1650 tonnától
CNC gépek 130 készlet, beleértve a Brother és LGMazak márkákat is
Fúrógépek 6 készlet
Menetfúró gépek 5 készlet
Zsírtalanító sor
Automatikus impregnáló sor
Légmentes zárás 8 szett
Porfestő sor
Spektrométer (nyersanyag-elemzés)
Koordináta-mérőgép (CMM)
Röntgengép a léglyukak vagy porozitás vizsgálatára
Érdességmérő
Magasságmérő
Sópermet-teszt
Alkalmazás Alumínium öntvényalap, motorházak, elektromos járművek akkumulátorházai, alumínium burkolatok, sebességváltó házak stb.
Alkalmazott fájlformátum Pro/E, Auto CAD, UG, Szilárd munka
Átfutási idő 35-60 nap a penészhez, 15-30 nap a gyártáshoz
Fő exportpiac Nyugat-Európa, Kelet-Európa, USA
Céges előny 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
2) Saját tulajdonú öntő- és porfestő műhelyek
3) Korszerű berendezések és kiváló K+F csapat
4) Magasan képzett gyártási folyamat
5) Széles választék az ODM és OEM termékekből
6) Szigorú minőségellenőrzési rendszer

A présöntés gyártásának eljárásai:

1. Érdeklődés - Ellenőrizze, hogy minden követelmény egyértelmű-e -->

2. Árajánlat 2D és 3D rajzok alapján-->

3. Megrendelés kiadva-->

4. A penésztervezési és gyártási problémák megerősítést nyertek--->

5. Formázás-->

6. Alkatrész mintavételezés-->

7. Minta jóváhagyva-->

8. Tömegtermelés--->

9. Alkatrészszállítás--->

DFM Az alumínium présöntés leírása

A gyártástervezés (DFM) egy gyakran használt kifejezés a mérnöki tudományokban. A termelés optimalizálásának folyamatára utal, hogy

A lehető legegyszerűbbé és legköltséghatékonyabbá tétele érdekében a DFM nagy hangsúlyt fektet a gyártási módszerekre és folyamatokra.

A DFM egyik fő előnye, hogy lehetővé teszi a gyártási módszerrel kapcsolatos problémák korai felismerését és megoldását.

a tervezési fázisban. Ebben a szakaszban a problémák megoldása sokkal olcsóbb, mint amikor a folyamat során vagy után fedezik fel őket.

a gyártási folyamat. A DFM technikák alkalmazása lehetővé teszi a gyártási költségek csökkentését, miközben megőrzi a jó vagy

jobb minőségi színvonal.

Az alumíniumöntvények gyártási folyamatának optimalizálása érdekében a következő célokat kell megcélozni:

1. Használja a lehető legkevesebb öntőanyagot,

2. Győződjön meg arról, hogy az alkatrész vagy termék könnyen kijön a szerszámból.

3. Minimalizálja az öntvény szilárdulási idejét,

4. Csökkentse a lehető legnagyobb mértékben a másodlagos műveletek számát,

5. Győződjön meg arról, hogy a végtermék a követelményeknek megfelelően fog működni.

A gyárunk nézete

acasv (6)
acasv (4)
acasv (2)
acasv (5)
acasv (3)
acasv (1)

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

Nagynyomású alumíniumöntvény telekommunikációs burkolat
Alumínium öntött talp

  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk